鈦酸酯偶聯劑的應用機理：

　　鈦酸酯偶聯劑是由國內自主研發的一種偶聯劑產品，是對硅烷偶聯劑的必要補充，解決了碳酸鈣填充聚烯烴樹脂，熱塑性樹脂的粘接難題，一般認為在單烷氧鈦酸酯偶聯劑中只有一個異丙氧基團是能和無機物偶聯的水解基團，因此就可以在無機顏、填料的表面形成單分子層，鈦酸酯偶聯劑更能緊密地把無機顏產填料和有機高分子材料連接起來，充分發揮每個鈦酸酯分子的作用。因此，用量小、效果大。由于鈦酸酯偶聯劑以單分子狀態包復在無機顏、填料表面取代原來吸附的微量水分及氣體，同時通過分子中長碳鏈疏水性非水介基閉，增加了和有機高分子基料的相容性，降低界面的自由能，從而有利于粉體聚集體被有機高分子基料所潤濕和分散。

鈦酸酯偶聯劑的功能

　　根據鈦酸酯偶聯劑分子結構中6個不同的功能區的特點，可以根據涂料工業的需要設計出不同基團的鈦酸酯偶聯劑，使其成為特定的，或兼有多種功能的偶聯劑，賦于涂料和油墨具有如下功能。

　　1、能明顯增加涂料的著色強度和反射能力，提高漆膜光澤，增加覆蓋率。

　　2、能增加漆膜對基材的附著力，提高漆膜對各種金屬，玻璃及無機材料的粘結性，改善耐磨擦性，提高沖擊強度，增加柔軟性。  

　　3、有助磨作用，能縮短研磨道數和時間，同樣研磨時間可使粒子研磨得更細。

　　4、具有較好的抗氧化性能，及抗紫外線功能。顯著改進涂膜的機械性能，耐侯性，耐鹽霧性及抗泛黃性。

　　5、良好的分散潤濕功能，能明顯提高大部分無機與有機顏、填料在有機基料中的分散性，對炭黑、酞箐蘭、鐵紅、中鉻黃等分散也特有效。防沉性能好，提高貯存穩定性。

　　6、可以在防銹涂料中能起防銹效果，在防火涂料中能產生阻燃效果。

　　7、能降低涂料體系的粘度，降低樹脂的固化溫度。

　　8、具有較好的觸變性能，并能提高涂膜的斥水性、耐磨性和耐洗滌性。

使用方法與用量

　　鈦酸酯偶聯劑能在顏、填料表面形成單分子層發揮每個分子的橋梁作用，因此用量少、作用大。為了使鈦酸酯偶聯劑能夠均勻分布在顏、填料表面就不要另外再添加表面活性劑，因為它會干擾鈦酸酯在填料界面上的反應，這樣才能發揮其應有的效果。

預處理法：

　　將偶聯劑溶解在少量烴類溶劑中，加入顏、填料里，在高速攪拌下升溫至 90℃ 左右攪拌約半小時左右，使每個顏、填料顆粒都能包覆上一層偶聯劑。顏填料經偶聯劑包覆后，就可按通常方法配制涂料。 

直接添加法：

　　將鈦酸酯偶聯劑用溶劑稀釋，再分散到有機樹脂中，加入顏料，填料進行高速分散，再按通常方法配制涂料。水性涂料使用水溶性偶聯劑，處理方法同上述一樣溶劑換成水就可以了。    

鈦酸酯偶聯劑的用量：

　　鈦酸酯偶聯劑用量應該是涂料中含固量的1-3％左右，粒度越細，表面積越大，偶聯劑的用量就越多。

鈦酸酯偶聯劑的發展：

　　鈦酸酯偶聯劑在涂料工業中的應用前景非常廣闊。國內一些單位正在研制、生產鈦酸酯偶聯劑，在鈣、塑材料方面已經有一定程序的應用和發展，涂料品種結構正由低檔向中、高檔產品發展。涂料品種正由傳統的溶劑型涂料逐步向水性高固體分子溶劑，粉末和無機涂料方向發展，除明顯提高涂料的裝飾性和保護性外，又要求涂料向高效能、多功能、特效和專用方向發展，需要各種各樣新型功能涂料。由于鈦酸酯偶聯劑獨特的結構和多品種、多功能的特性。雖然用量少，卻能滿足涂料多方面的性能要求。我公司推出了系列幾種專門用于涂料、油墨的產品：鈦酸酯偶聯劑40l：水性涂料，油墨專用多功能分散防沉劑，性能同上。是納米材料的高效分散色覆劑。

鈦酸酯偶聯劑201：

　　溶劑型涂料專用附著力促進劑。

　　鈦酸酯偶聯劑是近年來迅速發展并廣泛應用于許多生產領域的一類新型多功能助劑，正在越來越受到水性涂料，油墨行業的極大關注。為環保涂料的發展做出貢獻。